الخلفية

كان المشغل الذي يعمل في حقل إلم في تشكيل Montney في شمال غرب ألبرتا يتطلع إلى التغلب على التحديات التي واجهتها سابقًا أثناء تركيب أنظمة الإنجاز في مناطق جانبية ممتدة. تم تحديد الإمكانات القوية لـ PrimeSET® Liner Hanger كحل مثالي لتمكين الدوران أثناء التثبيت وضمان وصول النظام التالي إلى العمق الإجمالي المطلوب (TD). بالإضافة إلى ذلك، عملت Packers Plus بشكل وثيق مع المشغل لتبسيط العمليات بشكل أكبر من خلال الجمع بين PrimeSET Liner Hanger مع حاجز زجاجي فرعي من أجل التعويم الناجح للنظام وتثبيته. يمنع الحاجز الزجاجي الفرعي السائل من دخول الجزء السفلي من سلسلة الإكمال، ما يزيد من طفو السلسلة السفلية ويقلل الاحتكاك أثناء التثبيت، بينما يسهل وزن السائل فوق الجزء الفرعي وصول سلسلة الأداة إلى العمق المخطط.

التحدي

أدى الاتجاه المستمر نحو الوصول الأفقي الممتد إلى تفاقم التحديات التي يواجهها المشغلون أثناء مرحلة التثبيت من عمليات الإنجاز. عادةً ما يتم استخدام وزن سلسلة الغلاف في القسم الرأسي من حفرة البئر لدفع نظام الإكمال عبر القسم الأفقي إلى العمق المخطط المطلوب. عندما تكون نسبة العمق إلى إجمالي العمق الرأسي لحفرة البئر عالية (أي أن القسم الأفقي أطول بكثير من القسم الرأسي)، فإن عمليات التركيب تتعطل بسبب عدم كفاية وزن سلسلة الإكمال في القسم الرأسي.

تتضمن بعض الطرق التقليدية لتحسين كفاءة التركيب استخدام أنبوب حفر ثقيل الوزن (HWDP) فوق علاقة الأمابيب واستخدام أدوات الإنجاز التي تسمح بالدوران (عزم الدوران) أو تنافر النظام والتدوير مع إضافات السوائل. ومع ذلك، إذا لم تتمكن هذه العمليات من التغلب على قوى الاحتكاك الناتجة عن سحب سلسلة الإكمال على طول قاع حفرة البئر، فقد تتعطل، ما يؤدي إلى تكاليف إضافية أو خسائر في الإيرادات.

الحل

يتمثل أحد الابتكارات الحديثة في تصميم الأدوات التي تمكن من تعويم الغلاف لإكمال الوصول الممتد. في هذه الطريقة، يتم وضع حاجز قرص زجاجي في أنبوب الحفر أو سلسلة الأداة للحفاظ على السائل في الإكمال العلوي مع منع دخول السائل إلى الإكمال السفلي. وبهذه الطريقة، يوفر السائل في القسم الرأسي وزنًا إضافيًا لدفع القسم الأفقي الأخف وزناً والطفو من الإنجاز بحيث يمكن "تعويمه" في الجانب.

لتمكين التثبيت الناجح باستخدام الحاجز الزجاجي الفرعي وPrimeSET Liner Hanger، أجرت Packers Plus تعديلات هندسية واختبار التدفق في إطار زمني سريع لضمان مرور سهم ممسحة عبر كلتا الأداتين بعد عمليات وضع الأسمنت، مما يضمن وجود حفرة بئر واضحة قبل عمليات التحفيز. بالإضافة إلى ذلك، قام الخبراء الفنيون في Packers Plus بالتأكد من أن ضغط التنشيط الهيدروليكي لكل أداة في نظام الإكمال قد تم طلبه بالتسلسل التشغيلي الصحيح.

النتائج

المشغل الذي يعمل في تشكيل Montney باستخدام نظام إكمال الأكمام الأسمنتية يعمل على بطانة 114.3 مم (4.5 بوصة) لبئر ممتد يصل عمق قياسه إلى 5.038 مترًا (16.525 قدمًا) وعمق رأسي حقيقي يبلغ 2320 مترًا (7610 قدمًا) ). تضمنت سلسلة الإنجاز الكامل غواصتي Packers Plus Toe-AP ™ الهيدروليكية جلبة لبدء التدفق وتحفيز المرحلة الأولى، و PrimeSET Liner Hanger. تم تشغيل الحاجز الزجاجي الفرعي على أنبوب حفر بخمسة أعمدة من HWDP فوق PrimeSET Liner Hanger.

كانت نمذجة محاكاة عزم الدوران والسحب التي تم إجراؤها قبل التثبيت قريبة من أوزان التثبيت الملحوظة في الأسفل (~ 34000 daN) وبعد أن تم تشغيل سلسلة الإكمال بنجاح إلى العمق المخطط، يعمل الحاجز الزجاجي الفرعي في حدود 2 بالمائة من إعداد دبوس القص. عملت بقية أدوات Packers Plus في النظام كما تم تصميمها ومع التشغيل الأول الناجح لـ PrimeSET Liner Hanger مع حاجز زجاجي فرعي، نشر المشغل مجموعة الأدوات على الآبار الأخرى في المنطقة.

تعتبر PrimeSET Liner Hanger جزءًا من خط إنتاج Packers Plus TREX® الأسمنتي. يقدم خط TREX حلولًا مثل الشماعات المبطنة وسدادات تكسير المركبة والقابلة للذوبان وأغلفة نقطة نهاية حفرة البئر الهيدروليكية والأغلفة التي يتم تنشيطها بالكرة لدخول نقطة واحدة أو تحفيز الدخول المحدود. لمزيد من المعلومات، قم بزيارة packersplus.com.