الخلفية

أراد أحد المشغلين الذي يعمل في ظروف شديدة التعقيد وخزان غير متجانس في عُمان تجربة نظام حفرة مفتوحة يمكن أن: (1) زيادة الموصلية بالقرب من حفرة البئر (2) تقليل ضغوط المعالجة (3) العمل في بيئة HPHT و(4) إضافة الكفاءة مزايا. نفذ المشغل حلًا هجينًا من 6 مراحل ينشط بالكرة/ حل التوصيل والكمال مع عزل مرحلة الثقوب المفتوحة باستخدام نظام Packers Plus Titanium® XV StackFRAC®. بعد المراحل الثلاث الأولى، كان إنتاج التدفق التجريبي مرتفعًا جدًا لدرجة أن المشغل قرر إيقاف مراحل التوصيل والأداء المتبقية.

التحدي

عادة ما يتم الانتهاء من الآبار في هذا الحقل في عمان باستخدام عمليات التوصيل والأداء الأسمنتية. باستخدام هذه الطريقة، وجد المشغل أنه في بعض الحالات لا يمكن تنفيذ المعالجات على النحو المصمم لأن ضغوط انهيار التكوين كانت عالية جدًا، حتى باستخدام معدات الضغط العالي/ درجات الحرارة العالية (HPHT) التي تم تصنيفها فوق 10000 رطل لكل بوصة مربعة (69 ميجا باسكال).

بدأ المشغل في استكشاف استراتيجيات بديلة وأراد تقييم منهجيتين للإنجاز:

• فعالية استكمال الفتحات المفتوحة في التكوين

• قدرة تقنية الأكمام الانزلاقية التي يتم تنشيطها بالكرة

في وقت مبكر من مرحلة التطوير في هذا الحقل، كان المشغل يبحث عن معدات إتمام مخصصة مقاومة للتآكل مع التركيز على الموثوقية. للمساعدة في تخفيف المخاطر، كان مطلوبًا أن يتم تنشيط بعض المراحل السفلية في إصبع القدم بالكرة.

الحل

تم تصنيف أدوات HPHT التي تم اختيارها في النهاية للإنجاز عند ضغط أقصى 18000 رطل لكل بوصة مربعة (124 ميجا باسكال) ودرجة حرارة تصل إلى 375 درجة فهرنهايت. استخدمت جميع المراحل الست لإكمال الفتحة الهجينة المخططة عبوات تيتانيوم XV RockSEAL® H2 كطريقة وحيدة لعزل المنطقة. تم استخدام Packers Plus Titanium® XV StackFRAC® التي يتم تنشيطها بالكرة في المرحلتين 2 و 3 من البئر للتحفيز، بينما استخدمت المرحلة 1 والمراحل العليا ثقوبًا للوصول إلى الخزان وتنشيطه.

بعد الموافقة على التصميم، تم تصميم الأدوات المطلوبة للإنجاز واختبارها وفقًا لأقصى ظروف للبئر والتحقق من صحتها في غضون 60 يومًا فقط قبل شحنها. تم وضع تصور لمعدات الإنجاز والتحقق من صحتها وتصنيعها لدرجة الحرارة المطلوبة وضغط العمل وظروف حفر الآبار في أكثر من عام بقليل. وشمل ذلك التصميم الأولي والتحليل والاختبار والهندسة والتصنيع لإنتاج أدوات مخصصة مقاومة للتآكل مع درجات حرارة وضغط تتجاوز تلك الخاصة بمعلمات تجويف البئر.

النتائج

تم تثبيت النظام بنجاح على عمق رأسي حقيقي يبلغ 14895 قدمًا (4540 مترًا) وعمق مُقاس يزيد عن 19000 قدم (5791 مترًا). تم تحفيز المرحلة الأولى باستخدام الثقوب المنقولة عبر الأنابيب، والمرحلتان التاليتان بأكياس تنشط بالكرة، باستخدام أكثر من 750.000 رطل من مادة الدعم لكل مرحلة، بمعدل متوسط ​​يبلغ 45 نبضة في الدقيقة. تُركت المراحل العليا المتبقية بدون تحفيز بسبب معدل إنتاج الغاز الأعلى من المتوقع من المراحل الثلاث الأولى. لاحظ المشغل انخفاضًا في عدد المشكلات التشغيلية وانخفاض متوسط ​​ضغط انهيار الكسر مقارنةً باستخدام عمليات إكمال التوصيل والإكمال.

 

6 مراحل فتحة مفتوحة Packers Plus Titanium® XV StackFRAC® نظام الإكمال الهجين بلج اند بيرف المستخدم في بئر المشغل الأول

تابع المشغل ذلك بفتحة ثانية من 4 مراحل بئر مكتمل باستخدام أدوات Packers Plus Titanium® XV StackFRAC® ، حيث تم تنشيط جميع المراحل الثلاث التالية لمرحلة إصبع القدم بالكرة. استخدم كلا البئرين نظام ePLUS® Retina للتحقق من أحداث قاع البئر، ما يساهم في تحسين الكفاءات التشغيلية. كما تحققت سجلات التتبع المستخدمة في كلا البئرين من تحقيق تغطية فعالة للكسر باستخدام عبوات تيتانيوم XV RockSEAL H2.

Packers Plus هي الشركة المبتكرة لأنظمة التكسير متعددة المراحل ذات الفتحات، حيث توفر طرقًا مجربة ميدانيًا وفعالة من حيث التكلفة لاستكمال الآبار الأفقية مع نتائج إنتاج فائقة في العديد من التكوينات حول العالم، بما في ذلك الخزانات الناضجة.